P=X.F，其间F、P分别代表给料和出料粒度分布，X可由单个或连续的进程或由一系列重复的进程求得，它包含了设备自身的结构及操作特性，也包含了物料的特性。在破碎进程中，每一粒级的物料都有被损坏的或许，损坏后的物料可分布于各个粒级，且满足质量守恒原则。研讨时，将物料分为两有些：遭到破碎的物料和未遭到破碎的物料，遭到破碎的物料又呈现出必定的分布特性。

  4)关于给定的物料，冲击式制砂机的出产才华由电机功率、转子直径、转子转速及入料的粒度来控制。

  6)冲击式制砂机的内部自身构成空气流通系统，因此对周围的环境污染很小。此外，又有纤细的物料颗粒所具有的动能小，破碎的或许性也很小，由此防止了过粉磨表象的产生。

  冲击式制砂机作业费用较高，如VI9000冲击时破碎机电机功率为400千瓦。复合破作业费用较低，如PFC300细碎机电机功率为300千瓦。

  冲击式制砂机的产品的粒型好且呈立方形，针片状少，且结构简略、耗能少，因此常用刁难骨料需求较高的路基路面的末级破碎，或建材、化工、冶金等工业的细碎作业。与其他破碎设备比较，冲击式制砂机具有如下的结构特征：

  7)冲击式制砂机可用于破碎湿性和粘性物料，一起使物料通过的空地较大，在破碎区域内物料能畅通无阻，因此其破碎湿性和粘性物料的才华显着高于其他破碎设备。

  开端我们对破碎机破碎进程的研讨首要是研讨功耗问题，但是功耗-粒度函数不适合描绘悉数破碎进程，因此有必要研讨破碎机的给料与排料之间的联络。世邦专家通过建立粒度分布数学模型仇视立轴冲击式制砂机碎机的粒度分布进行了研讨。

  在必定的作业条件下，小颗粒物料的破碎概率几乎为零，这是因为可破碎的最小粒径是给料速度和冲击能的函数，给料速度越快，物料互相磕碰的机遇就越小，破碎机可破碎物料的最小标准就越大；冲击能越大，物料用于破碎的能量越大破碎机可破碎物料的最小标准就越小。

  对单位质量冲击能研讨时，发现物料的单位质量冲击能首要与主轴转速有关。研讨可破碎物的最小标准时，发现当转速必守时，死者给料速度的增大，可破碎物的最小标准增加，可破碎的物料相对减少，然后致使细料含量减少；当给料速度必守时，跟着主轴转速的增大，可破碎物的最小标准减小，即有更多的物料将被破碎，然后致使产品中细料含量相对增加。

  冲击式制砂机出料粒度标定台时产量30%小于5毫米。复合破出料粒度标定台时产量80%小于5毫米。

  冲击式制砂机对操作工人和修补工需求技能较高，特别是初用期间。石料均匀、单一情况下修补量大。复合破对操作工人和修补工需求技能较低，需备件较少，修补量很少。

  物料是在甩出转子后，在破碎腔内与下落的物料或物料垫互相磕碰破碎的，因此对冲击力的分析可分为两个有些，即与物料的磕碰与物料垫的磕碰。

  与物料的磕碰：根据冲量定理，可得出冲击力与冲击速度成正比，与冲击时间成反比。即：F=(1e)(V1-V2)m1.m2/(m1m2)t，其间e是恢复系数，t是冲击时间。

  1)冲击式制砂机可在闭路或开路条件下进行作业，为便于控制产品的最大粒度，一般需求闭路操作及分级设备。

  2)冲击式制砂机的作业方法是物料自身间的冲击式制砂机碎，产品粒度等级不会因为零部件的磨损而发生改动，且破碎功率也坚持不变。

  3)冲击式制砂机的作业原理是使物料与物料直接磕碰，物料所获得的能量只在物料之间进行传递与改换，因此大大前进了能量利用率，一起也大幅度下降了设备的磨损程度，然后延伸设备的使用寿命。

  冲击式制砂机：小圆腔体、主轴垂直设备、无卸料蓖板，无法控制出料粒度。需靠许多返料和振动筛协作作业才华控制出料粒度；复合破：大腔体、三曲面破碎、主轴水平设备、？卸料蓖板能有用控制出料粒度。

  冲击式制砂机的破碎进程能够看作是物料与物料之间重复磕碰而破碎的进程，而磕碰进程的冲击速度或冲击力大小影响破碎机的破碎才华以及出产功率，因此研讨爱冲击式制砂机作业时的冲击速度和冲击力具有很大的现实意义。

  设两个不一样质量m1、m2的球形物体分别以不一样的速度沿着两球形物体球心的连心线作相向运动。两球磕碰时，效果力开端效果于两球并改动两球的速度。由牛顿第三定律，两球磕碰前后满足动量守恒定律。冲击速度是冲击式制砂机首要的作业参数之一，对“石打石”而言，它首要与物料自身特性有关，根据对它的研讨能够合理的选择主轴作业的转速。为了尽最大或许防止过损坏和下降能耗的表象，破碎机的主轴作业转速要在1400r/min以上，在1800r/min以下。

  冲击式制砂机选用“石打石”自击破碎；复合破选用“石打石”“石打铁”的原理自行破碎；

  冲击式制砂机应用于石料的整形，效果佳，破碎比小。复合破广泛用在石料的细碎，制砂等作业。

  冲击式制砂机进料粒度相比照小，如VI9000冲击式制砂机为100毫米。复合破进料粒度相比照大，如PFC300细碎机为250毫米。